A Rockwell keménységmérők, mint a fémek keménységének mérésére általánosan használt eszköz, döntő szerepet játszanak a különböző ipari gyártási és minőségellenőrzési folyamatokban. A mérési pontosság biztosításához és élettartamuk meghosszabbításához elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a Rockwell keménységmérők rutin karbantartásának legfontosabb pontjait.
1. Rendszeres tisztítás
A rendszeres tisztítás a karbantartás legalapvetőbb és legfontosabb része. A tesztelés során por, olaj, vasreszelék és egyéb törmelék könnyen felhalmozódik a bemélyedésen, a mintafelületen és a kijelzőpanelen. Ezek a szennyeződések befolyásolhatják a vizsgálat pontosságát. Használat után a berendezés felületét puha, száraz ruhával törölje le, elkerülve a kemény tárgyak által okozott karcolásokat, különösen a bemélyedésen.
2. A behúzó épségének megőrzése
A behúzó a keménységvizsgálat központi eleme. Felületét sima és sima, sérülés és deformáció nélkül kell tartani. A behúzó felület karcolása vagy sérülése pontatlan keménységi teszteredményekhez, vagy akár a minta károsodásához vezethet. Ezért a bemélyedés felületét rendszeresen ellenőrizni kell annak épségének biztosítása érdekében.
3. Kalibrálás és ellenőrzés
A rendszeres kalibrálás és ellenőrzés kulcsfontosságú a mérési pontosság biztosításához. A szabványos blokkot rendszeresen kalibrálni kell, hogy a mérési hibája a megengedett tartományon belül legyen. A kalibráláshoz ismert keménységi értékkel rendelkező szabványos keménységi blokk használata szükséges a mérési pontosság ellenőrzéséhez.