Globális gyári esetmegosztási és karbantartási tippek a többfunkciós keménységmérőhöz

Integrált keménységvizsgáló berendezéseinket Ázsia, Európa, Észak-Amerika és Délkelet-Ázsia több mint 30 országába szállították, széles körben használják autóalkatrészek, repülőgép-ötvözetek, formagyártás, fémöntvény és orvosi eszközök gyártósoraiban. Három tipikus ügyfélesetet választunk ki, hogy megjelenítsük a gyakorlati alkalmazási hatásokat a globális gyári beszerzési csapatok számára.

1. eset: török ​​autóöntőgyár. Az ügyfél eredetileg három egyfunkciós keménységmérőt szerelt fel, amelyek magas karbantartási költséggel és alacsony ellenőrzési hatékonysággal néztek szembe. Az integrált vizsgálóberendezések megvásárlása után 30%-kal csökkentették a minőségellenőrzés munkaerő-ráfordítását, és közel felére lerövidítették a kötegelt mintavételi ciklust. A gép stabil precizitása segítette őket abban, hogy két éven keresztül folyamatosan átmenjenek az európai autómárkák éves beszállítói auditjain.

2. eset: Mexikói orvosi implantátum alkatrészgyártó. Az orvosi titánötvözetből készült alkatrészek mikro Vickers keménységi tesztet igényelnek ultravékony polírozó felületeken. Az integrált tesztelő automata-fókuszú, nagy-nagyítású optikai rendszere pontosan rögzíti az apró bemélyedéseket, elkerülve az olyan olvasási hibákat, amelyek az orvosi alkatrészek sorozatának elutasításához vezethetnek. Minden digitális vizsgálati jegyzőkönyv megfelel az FDA orvosi eszközök minőségi nyomon követhetőségi követelményeinek.

3. eset: lengyel öntőacél feldolgozó üzem. A gyár egyedi formamegrendeléseket vállal a műanyag- és présöntőipar számára-, és egyszerre kell tesztelni az edzett keményacél és lágy alumíniumötvözet formákat. Az automata torony gyorsan vált a Rockwell és Vickers üzemmódok között, nagymértékben leegyszerűsítve a vegyes anyagok tételes ellenőrzési munkafolyamatait.

Mindhárom ügyfél megerősíti, hogy bemutatkoziktöbbfunkciós keménységmérőhatékonyan oldja meg az eredeti minőségellenőrzési folyamatokban meglévő több tesztelési fájdalompontot, nyilvánvaló javulást hozva az ellenőrzési hatékonyságban és az adatok stabilitásában a telepítéstől számított egy hónapon belül.

Az ésszerű rendszeres karbantartás több mint 50%-kal meghosszabbíthatja az integrált keménységmérő berendezés élettartamát, és megőrizheti a hosszú távú állandó mérési pontosságot. A szabványosított karbantartási lépéseket minden műhelykörnyezethez alkalmazzuk:

1. Napi-leállási takarítás: Törölje le a tesztpadot, az objektívlencsét és a bemélyedés felületét szöszmentes, puha ruhával, távolítsa el a fémvágási törmeléket és az olajfoltokat, hogy megelőzze a lencse karcolódását és benyomódását. Tisztítás után kapcsolja ki az áramellátást, hogy elkerülje a készenléti áramkör hosszú -elöregedését.

2. Heti kalibrációs ellenőrzés: Használjon szabványos, tanúsított keménységmérő blokkokat a Rockwell, Vickers és Brinell mérlegek pontkalibrációjához külön-külön; rögzítse a kalibrációs adatokat a gép belső karbantartási naplójában.

3. Havi gépészeti karbantartás: Ellenőrizze a torony forgásának simaságát és tesztelje az emelőcsavar kenési állapotát; adjon hozzá speciális rozsdamentes -kenőanyagot, ha váltás közben elakad.

4. Negyedéves professzionális karbantartás: Forduljon a hivatalos utó{0}}technikusokhoz a berendezés szétszerelésének teljes ellenőrzéséhez, a kényszerrendszer korrekciójához és az optikai rendszer porának eltávolításához, elkerülve a hosszú-folyamatos működés által okozott nagy pontosságú eltéréseket.

A legtöbb műhelyvizsgáló gépnél a tesztadatok ingadozásának elsődleges oka a nem megfelelő karbantartás. Ennek a karbantartási útmutatónak a követésével a gyakori tesztelési hibák több mint 90%-a kiküszöbölhető anélkül, hogy sürgősen fel kellene hívni- az értékesítés utáni szervizt.

A legtöbb közepes méretű{0}}gyártó üzem a stabil működést követően 2-3 éven belül bővíti gyártósorait. Ha az eredeti egyetlen tesztelő munkaállomás nem képes megfelelni a növekvő ellenőrzési mennyiségnek, az ügyfelek közvetlenül vásárolhatnak egy további készletettöbbfunkciós keménységmérőanélkül, hogy más kiegészítő kalibráló berendezést illesztett volna. Minden gépmodell egységes adatformátumot és operációs rendszert alkalmaz, amely kényelmes összekapcsolást és szinkron adatkezelést több munkaállomás között.

Globális -értékesítés utáni csapatunk távoli videós útmutatást, pótalkatrészek expressz szállítását és tengerentúli helyszíni-kalibrációs szolgáltatásokat nyújt minden berendezésvásárló számára. A teljes kezelési kézikönyveket, a karbantartási útmutatókat és az oktatóvideókat minden géppel együtt szállítjuk, amelyek segítenek a technikusoknak elsajátítani a napi működést és az ön-hibaellenőrzést, gyorsan, hosszú képzési ciklusok nélkül. Azoknak a gyáraknak, amelyeknél gyakori több-tételes vegyes anyagvizsgálati igény, ez az integrált tesztelési megoldás továbbra is a legköltséghatékonyabb-hosszú-minőség-ellenőrző berendezések befektetési választása a globális ipari tesztelési piacon.

GYIK

K: Kaphatnak-e a technikusok ingyenes online üzemeltetési képzést a berendezés leszállítása után?

V: Igen, a professzionális műszaki mérnökök egy-az-távoli videoképzést biztosítanak a gép telepítése után, amely magában foglalja az üzemeltetést, a kalibrálást, a karbantartást és a jelentés-exportálás teljes folyamatát.