1. A különálló egyfunkciós{1}}keménységmérő gépek alapvető korlátai
Sok kis- és közepes gyártógyár továbbra is független Rockwell, Vickers és Brinell keménységmérőket használ a napi minőségellenőrzési munkához, anélkül, hogy észrevenné a hosszú távú{0}}működési veszteségeket az alacsony előzetes egy{1}}gépár mögött. Összefoglaljuk a szétszórt, egy-léptékű vizsgálóberendezések négy fő korlátozását a globális gyári működési adatok hosszú távú-követése révén.
Először is, az átfogó beszerzési költségek magasak. Három különálló tesztelő vásárlása egy integrált gép árának 1,8-2,2-szeresébe kerül, plusz a tesztblokkok, a tartalék bemélyedések és a kalibráló eszközök többletköltsége minden eszközhöz. Másodszor, a helykihasználás alacsony. Három teszter egy integrált munkaállomás laboratóriumi alapterületének több mint kétszeresét foglalja el, és tömöríti a mikrométereket, érdességmérőket és egyéb mérőeszközöket. Harmadszor, nőnek a humánerőforrás-költségek. A technikusoknak három különböző operációs rendszerhez van szükségük professzionális képzésre, és a munkadarabok gépek közötti átvitele hatékony ellenőrzési időt veszít el a tömeggyártás során. Negyedszer, az adatkezelés széttagolt. A három független eszközön tárolt tesztadatok nem integrálhatók egységes jelentésbe, kézi adatbevitelt igényelnek, ami könnyen rögzítési hibákat és hiányzó rekordokat okoz.
Ezenkívül minden egyes tesztelőnek negyedévente professzionális kalibrációs szolgáltatásra van szüksége, ami megsokszorozza az -értékesítés utáni szolgáltatási díjakat és a gyártási leállást a kalibrálási karbantartás során.
2. Az integrált minden-az egyben{2}} keménységmérő berendezés alapvető előnyei
Az integrált vizsgálóberendezés három fő keménységi vizsgálati módszert integrál egyetlen kompakt gépbe, és egyszerre oldja meg a szétszórt egy{0}}funkciós eszközök összes fájdalompontját. A motoros automata torony kiküszöböli a kézi behúzás szétszerelését, az egységes érintéssel működő rendszer pedig több napról kevesebb mint egy órára csökkenti a technikusok tanulási ciklusait. Az összes tesztadat egyetlen beépített-adatbázisban tárolódik, amely támogatja az egy-kattintásos rendezést, a statisztikákat és a vegyes{5}}méretű tesztrekordok jelentésexportálását.
A teljes -életciklus költségelszámolása szempontjából az integrált berendezések a teljes tesztelési költség több mint 45%-át takaríthatják meg a vásárlást követő három éven belül. Egységes kalibrációs rendszerének csak negyedévente kell kalibrálnia, ami kétharmadával csökkenti a karbantartási munkákat és a szolgáltatási díjakat a három különálló géphez képest.
Azok a vállalatok, amelyek több egyedi tesztelőről integrált megoldásokra váltanak, gyorsan felismerik az általa nyújtott átfogó értékettöbbfunkciós keménységmérő. A géptest integrált rezgéscsillapító öntőszerkezetet alkalmaz, amely egyaránt alkalmazkodik a csendes laboratóriumi környezethez és a félig{2}}nyitott gyártósoros mintavevő állomásokhoz. A széles tesztmagasság-beállítási tartomány lehetővé teszi a nagy öntvények, a kis precíziós vasalatok és a cső alakú alkatrészek tesztelését extra kiegészítő rögzítések nélkül.
3. Kvantitatív összehasonlító adatok gyári referenciaként
Világos összehasonlító mutatókat szerveztünk a gyári beszerzési menedzserek számára a berendezések befektetés megtérülésének értékelésére:
1. Beszerzési költség: 3 egyedi tesztelő ≈ 2× integrált gép költsége
2. Alapterület-kihasználás: 3 egyedi tesztelő ≈ 2,1× integrált munkaállomás terület
3. Egy tételes ellenőrzési idő: 3 egyedi tesztelő 140%-kal tovább tart, mint az integrált berendezés
4. Éves karbantartási és kalibrálási költség: 3 egyedi teszter az integrált gép szolgáltatási díjának 3-szorosába kerül
5. Technikai képzési ciklus: A három különálló gép üzemeltetési oktatása 3-szor hosszabb ideig tart, mint egy integrált tesztelő
Egy vietnami hardverformagyár tavaly fejezte be a berendezéscserét. Féléves üzemi statisztikát követően a napi ellenőrzési teljesítményük 60%-kal nőtt, miközben a havi karbantartási munkaerő- és alkatrészköltségek jelentősen csökkentek. Amikor hat hónappal később hozzáadtak egy második minőségellenőrző munkaállomást, egy második készletet választottaktöbbfunkciós keménységmérőismét ahelyett, hogy több egy{0}}méretű eszközt vásárolna, teljes mértékben felismerve annak hosszú távú- gazdasági előnyeit.
GYIK
1. kérdés: Az integrált berendezések tesztelési pontossága alacsonyabb, mint a professzionális egy{1}}funkciós tesztelőké?
1. válasz: Nem, a zárt-hurkú erőszabályozás és a nagy-felbontású optikai rendszer lehetővé teszi, hogy a professzionális tesztelők pontossága megfeleljen vagy meghaladja az összes nemzetközi keménységvizsgálati szabványt.
2. kérdés: Használhatók a régi egyedi tesztelők integrált gépekkel?
V2: Igen, az integrált gép támogatja az adatformátum-kompatibilitást; A régi berendezések korábbi vizsgálati rekordjai importálhatók belső adatbázisába az egységes válogatás érdekében.